Управление на качеството
Качество на първо място
DALY внедрява културата на „Качеството на първо място“ в цялата компания и ангажира всички служители. Целта ни е да постигнем нулеви дефекти и да изградим цялостна система за управление на качеството. Чрез непрекъснато усъвършенстване ние предоставяме на клиентите първокласни продукти и услуги.
Разполагаме с цялостна система за управление на качеството и надеждно оборудване за тестване на качеството, за да наблюдаваме целия процес на производство на продуктите. Предоставяме на клиентите по-високи изисквания, по-високи стандарти и по-висококачествени продукти и услуги.
Култура на качеството
DaLi Electronics се придържа към принципите за управление на качеството по стандарта ISO9001 и насърчава всички служители на DaLi да работят заедно, за да управляват отличния модел за производителност, който създадохме през 2015 г.
Ние създаваме култура на качество „Качество на първо място“, установяваме засилени стандарти, технологии, процеси, инструменти и методи, чиято основа е Six Sigma, за да подобрим системата за управление на качеството.
Водени от клиента
Иновативно обучение
Бърз отговор
Фокус върху резултатите
Създаване на стойност
Философия на качеството
Управление на цялостното качество
DALY насърчава всички служители да участват в дейности по управление на качеството, непрекъснато да подобряват процесите и да повишават качеството на продуктите и услугите, за да отговорят на нуждите на клиентите.
Управление с нулеви дефекти
DALY извършва „Анализ на бизнес процесите (BPA)“, „Специфични оперативни стъпки · Управленски дизайн“, „Извличане на проблемни точки при проектирането и производството и внедряване на мерки“ и „Внедряване на ключови оперативни точки“ за всички служители в производствената база, за да се увери, че служителите на DALY могат да разберат собствената си роля в производствения процес, методите на работа и състоянието на изпълнение, за да гарантират, че всяка DALY BMS е постигнала „нулеви дефекти“.
Непрекъснато усъвършенстване
DALY не е доволен от настоящата ситуация, ние непрекъснато подобряваме качеството на нашите продукти чрез инструменти и методи за качество, като PDCA (Планиране, Изпълнение, Проверка, Действие) и Six Sigma.
Структура за управление на надеждността
Фокус върху материала
● Материални проблеми
● Решения и планове за подобрение
● Доставчик CAR
● Управление на качеството на доставчиците
● Първа проверка на материалите
● Попитайте за прегледа на материалите и управлението на връщането им
● Промени в материалите на доставчика
● Отстъпка, приемане и освобождаване
Фокус на операцията
● Стандарт за качество IS09001:2015
● Стандарт за защита от електростатичен разряд ANSI.ESD S20.20
● Стандарт за електронен монтаж IPC-A-610
● Обучение и сертифициране
● Осигуряване на качеството на входящите материали
● Осигуряване на качеството на процеса
● Осигуряване на качеството на готовия продукт
Фокус върху клиента
● План за контрол
● Процедури за контрол и документи за качество
● Стандарти за обработка
● Обучение и сертифициране
● Доклад за качеството
● Одобрение на първата проба
● Качество и надеждност на продукта
● Безопасност на продукта
● Отказ от отговорност и одобрение за инженерни промени
● Непоследователен контрол на продуктите
● Аларма за качество на производствената линия и спиране на линията
● Обработка на проблеми в затворен цикъл
● Първопричини и коригиращи действия
Контрол в работилницата
● Структура на процеса
● Проследяване на ключови материали
● Процесна карта
● Потвърждение за първа статия
● Потвърждение на програмата за запис
● Потвърждение за монтаж
● Проверка на тестовите параметри
● Проследяване на продукти
● Проследяване на пратката
● Анализ на данни
● Непрекъснато усъвършенстване
● Доклад
Професионални лабораторни услуги
● Проверка на надеждността
● Електронен анализ и проверка на производителността
● Анализ и проверка на механичните характеристики
